Equipo de alta presión

El equipo de alta presión se usa predominantemente en aplicaciones que requieren "disparos" medidos para producir espumas moldeadas, aislamiento y componentes automotrices, como asientos, paneles de instrumentos, respaldo de alfombra y fascia.

Cabeza de mezcla de alta presión

El principio implica la mezcla de choque de componentes químicos a alta presión en la cámara de mezcla del cabezal de mezcla. Después de medir una "inyección" precisa de productos químicos, el émbolo se cierra y limpia el cabezal de mezcla. Este sistema se autolimpia y no requiere enjuague.

Existen numerosos estilos de cabezales de mezcla, cada uno con opciones asociadas, según la cantidad de corrientes químicas involucradas y la cantidad de mezcla requerida. Una cabeza de mezcla recta es adecuada en aplicaciones de molde cerrado donde las relaciones químicas son proporcionales. Para aplicaciones de molde abierto, en las que el flujo de material se ralentiza y mezcla aún más, puede requerirse un cabezal de mezcla en forma de L. Para una mezcla adicional, pueden agregarse pasadores que interrumpen las corrientes químicas.

El tipo exacto de equipo requerido para entregar los productos químicos a alta presión al cabezal de mezcla depende de la relación y la viscosidad de los productos químicos a la temperatura en que serán procesados. Las bombas de pistón rotativo de accionamiento de frecuencia variable (VFD) proporcionan la presión adecuada para componentes de relativamente baja viscosidad. Para materiales de alta viscosidad y rellenos, se utilizan cilindros tipo lanza. Como la calidad del producto de espuma moldeada y terminada depende de la precisión de las proporciones de flujo, presión y temperatura químicos, los componentes de las máquinas dosificadoras de alta presión están diseñados para mantener un flujo, presión y temperatura uniformes.