Ⅰ.Clasificación del producto:
Las propiedades únicas de poliuretano fundido para que elastómeros hacen atractivos a la industria de rodillo cumplir con requisitos rigurosos.
Bastidor giratorio poliuretano (también no llamado ningún bastidor del molde), es una especie de nueva máquina de bastidor de elastómero de poliuretano, que conveniente para el proceso y conformación de todo tipo de rodillos de goma de poliuretano.
Ⅱ. técnica creatividad, adaptabilidad, seguridad y ventajas de la fabricación:
1. lograr el más alto objetos técnicos sobre base de TDI, elastómero MDI.
2. rodillo de goma de una variedad de especificaciones y tamaños puede fabricarse sin moldes, que ahorra la inversión.
3. desmoldeo no es necesario, que reduce la intensidad de trabajo, evita la posibilidad de contaminación de la base del rodillo y mejora la eficiencia de producción.
4. puede ser solidificado a temperatura ambiente, y el ciclo de la solidificación es corto. Puede reducir el consumo energético, mejorar la eficiencia de producción.
5. multicapa, rodillos de caucho complejo de rendimiento de goma diferentes puede producir
6. flexible producción, fuerte movilidad y poca exigencia hacia los centros de producción.
7. a fin de aprovechar los productos permanentemente confiable y fácil de mantener, hemos diseñado el conjunto de equipos incluyendo giradiscos y línea de producción automática de máquina y proyecto especial, la tecnología.
8. mezcla de catalizador de materiales auxiliares de colores varios, puede optimizar la fase de producción de diversa materia prima salida, dureza, color y calidad del producto, mientras tanto mantener la exactitud de medición, evitar residuos.
Ⅲ. Características:
1. el cabezal mezclador utiliza el nuevo sello mecánico; a través de la computadora de tres ejes, el bastidor establece la rotación automática, movimiento y elevación.
2. formulaciones y cantidades de fundición diferentes se pueden almacenar para la comodidad de uso en la próxima vez.
3. el color y la dureza del polímero se pueden cambiar de un componente de múltiples componentes, al mismo tiempo mantener la exactitud y calidad del producto fundido. Color puede añadirse a múltiples componentes según requerimientos del cliente.
4. independientemente, controlar la temperatura de todo el sistema de tuberías y sistema de mezcla; el medidor de flujo de alta precisión alemán monitorea el bastidor y controla independientemente la presión de circulación dentro de los tubos de cada componente.
5. el depósito de materia prima adopta la circulación de aire caliente de la calefacción eléctrica (tecnología patentada), que hace saving(50%) más rápido, eficiente, energía, seguridad y medio ambiente de la calefacción.
6. el dispositivo tiene la función de detección automática de presión, temperatura, flujo, bucle abierto y cerrado etcetera; automáticamente determinar cuando hay anomalía, diagnosticar, dar alarma y mostrar factores anormales en palabras.
Ⅳ. aplicación:
Se aplican a todas las clases de rodillo de goma, alta carga sólida rueda, placa de tamiz de la mina, el anillo de cierre hidráulico, polea guía fotovoltaico y otro material resistente al desgaste alto.
Ⅴ. principales parámetros:
Artículo/modelo | CPU30J-XZ |
Descarga amount(g/min) | 1000-5000 |
Cociente de mezcla: A:B:C | 100:12-65:6-23 |
Verter cabeza revolviendo speed(mm/min) | 20-300 |
Velocidad rotatoria del caucho roller(r/min) | 15-120 |
Sola capa verter grueso de goma roller(mm/time) | 1-15 |
Gama del diámetro del rodillo de goma vertido del | Φ100 - 2000mm |
Rango de longitud de rodillo de goma verter | 100-6000 |
Velocidad lineal del rodillo de goma superficie rotation(mm/s) | 10-60 |
Energía total (kilovatio) | 28 |
Notas:
1. pretratamiento de las materias primas: RC-A prima necesita 65-75 ° c sala de secado y calefacción 48 horas, cuando prepolímero totalmente fusión, luego verter en recipiente de la máquina de fundición. RC-8 será cristal en invierno, así que por favor la calefacción en la sala de secado.
2. goma rodillo base un tratamiento previo: igual que la tecnología del bastidor del molde, gasolina, acetona desengrasar después de chorro de arena superficial. Debe gelatinizar y luego empezar a lanzar después de engomado es seco.
3. curado de la condición: no necesita vulcanizar, lugar 36 horas en temperatura ambiente, luego trabajo de torno. Después de una semana, puede ser utilizado.
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