Para garantizar la calidad y el rendimiento de los recubrimientos, todavía hay muchos factores que requieren atención en el proceso de producción bajo la premisa de equipos, fórmulas y aseguramiento de la calidad de las materias primas.
Almacenamiento y transporte de materias primas.
Las materias primas son el requisito previo para el aseguramiento de la calidad. Además de los proveedores preferidos, para garantizar la calidad de las materias primas, el almacenamiento y el transporte de las materias primas son importantes, especialmente las materias primas químicas como el poliéter, el TDI y los solventes. Para garantizar la estabilidad de la viscosidad de las materias primas en diversos entornos, el poliéter se almacena en tanques de almacenamiento. Cada tanque de almacenamiento está equipado con calentadores de ahorro de energía, y la tubería de transmisión es aceite conductor de calor. El almacenamiento a baja temperatura de las materias primas de TDI reducirá su efecto. Por lo tanto, se establece una sala de secado a temperatura constante y una pregunta de alimentación por separado. Dado que el TDI es una materia prima tóxica, hemos establecido un estricto sistema de aceptación.
Medición precisa durante todo el proceso de alimentación.
Las materias primas para la producción de revestimiento se dividen en polvo y materiales líquidos. La transmisión de material líquido se controla automáticamente mediante control PLC. Se seleccionan diferentes caudalímetros según la viscosidad. Se utilizan caudalímetros volumétricos con gran viscosidad y flujo de vórtice con poca viscosidad. Como la caldera de reacción está equipada con un sistema de pesaje y pesaje, las tuberías de transporte están conectadas por mangueras metálicas resistentes a altas temperaturas. Para mangueras con un diámetro superior a 40 mm, se adopta una conexión horizontal en la parte de conexión con el reactor para evitar errores de pesaje.
Control de temperatura y presión del reactor.
En el proceso de producción de recubrimientos impermeables de poliuretano, los indicadores del proceso de temperatura y presión son estrictos en todas las etapas. Hemos establecido manómetros en el sitio para el problema de la baja confiabilidad de los manómetros remotos, incluso para instrumentos altamente confiables como la resistencia térmica. También se configura un dispositivo de medición de temperatura en el sitio para garantizar que los indicadores de proceso del proceso de producción estén completamente controlados y, en última instancia, garantizar la seguridad de la producción y la calidad del producto.
Deshidratación y agitación.
La deshidratación es el proceso clave en la producción de recubrimientos impermeables de poliuretano, especialmente después de agregar el componente único al líquido y al polvo, antes de agregar el TID para la reacción, se debe realizar el calentamiento al vacío, la extracción de aire y la deshidratación. La temperatura del reactor debe controlarse durante el proceso de deshidratación. Por encima de 100 ° C hasta que la humedad caiga al nivel requerido por el proceso. La agitación también es un factor clave en la preparación de recubrimientos. Al agitar, los componentes (líquido-líquido, sólido-líquido) se mezclan uniformemente para hacer la reacción completamente. Cuando se agrega el polvo, el TID se agrega rápida y completamente. Debido a que la fricción genera calor durante el proceso de agitación, se deben tomar medidas de disipación de calor para estabilizar el material según los requisitos del proceso.
Protección de nitrógeno
Para la preparación de recubrimientos de un componente, el sistema de llenado de nitrógeno es muy importante en todo el proceso de producción. Proporciona protección a la caldera de reacción. Cuando se descarga, se carga nitrógeno desde arriba de la caldera de reacción para separar el producto de poliuretano de la humedad del aire. Proteger el poliuretano.
Estricta gestión de procesos
La producción de recubrimientos impermeables de poliuretano es diferente de la producción de recubrimientos impermeables tradicionales (como las bobinas de asfalto modificado). Es una producción química en un sentido completo. Los requisitos de calidad del personal, las estrictas regulaciones de gestión y la rigurosa precisión en el control de la operación no son comparables a la producción de materiales impermeabilizantes generales. Los accidentes de operación y seguridad no son alarmistas y se les debe prestar suficiente atención. Con este fin, los estrictos métodos de gestión de procesos y los sistemas de seguridad han garantizado una producción segura y sin problemas desde que se puso en funcionamiento la línea de producción.
El mercado necesita recubrimientos impermeables de poliuretano de alta calidad, que se basan en equipos de producción de alto nivel, calidad del personal y gestión de fábrica. La producción de recubrimientos impermeables de poliuretano de alta calidad es una prueba y una mejora para las empresas impermeables relativamente débiles en todos los aspectos. Para garantizar la calidad de los productos de revestimiento impermeables de poliuretano, es necesario formular las reglamentaciones correspondientes y regular su equipo de producción.